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东莞市天羽化工有限公司，是以国内外的塑胶原料销售为主业的内销企业，公司自成立以来，秉持:“诚信、以客为尊、全力以赴，开拓进取、灵活经营、互益双赢”为宗旨，以良心做买卖，公司可开17%增值税发票；主要经营国产，进口塑胶原料，如：中国石化，中国石油各分公司，台湾台塑，新加坡，美国杜邦/陶氏，日本，韩国等企业的产品；主营产品：PP、ABS、HDPE、LDPE、LLDPE、EVA、POE、PC、POM、PMMA（亚克力）、TPU、K胶、TPR、TPE、SBS、SEBS、SBR、TPEE、PA尼龙、TPV、TPX、AS(SAN)、GPPS、HIPS、PP-R、EAA、PC/ABS、ABS/PC、PCTA、PCTG、PA/ABS、ABS/PA、PBT、PET、ASA、AES、CA、CAB、、MBS、PPS、LCP、PTFE、PEEK、PPA、PI、PSF、PES、PVDF、EPS、PVC、等能够适合您各种硬度之需求及高透明、高弹跳、多手感、高耐磨、抗变黄、阻燃、耐水解等高性能特征。我司自营业以来，与全国各地快捷、经济、安全、信誉，交货准时的海陆物流专线长期合作，具有较大的低成本运输优势。坚持售前给人印象，售后给人信誉，精诚合作，迅速反应，坚决不做损害客户的行为，一定能为贵公司的发展提供有力的支援。真诚盼望能与贵公司进行长期的、富有成效的合作！欢迎新老客户来电来人洽谈业务, 让我们实现共赢，创造美好明天！
三星TOTAL 聚丙烯特点：
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
聚丙烯具有许多优良特性：
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
三星TOTAL 聚丙烯 部分牌号及性能：
韩国三星 FB51 阻燃级,耐高温,高流动,高刚性,注塑级
韩国三星 HJ730L 标准级,高抗冲,注塑级,通用级,汽车部件,管材级,运动器材,家电部件
韩国三星 FH44 阻燃级,耐高温,标准级,高强度,高流动,高刚性,汽车部件,电子电器部件,家电部件
韩国三星 FB51R 阻燃级,注塑级,通用级
韩国三星 HI828 耐高温,高流动,注塑级,食品级
韩国三星 HJ500 耐高温,高光泽,高刚性,注塑级,通用级,食品级
韩国三星 HJ400 耐高温,高刚性,注塑级,通用级
韩国三星 BI451 透明级,耐高温,高光泽,高刚性,注塑级,汽车部件,家电部件
韩国三星 HI831 耐高温,高流动,注塑级
韩国三星 BJ300 透明级,抗紫外线,高抗冲,高刚性
PP 聚丙烯 生产方法：
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。
成型特性
（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。
（3）热性能：PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。
（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
成型工艺
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理
